溫度 項目 | 1000℃ |
型號 | GWL-1000VSF-R |
爐膛尺寸(mm) | 深×寬×高: 600×600×900 |
功率 | 45KW |
電壓AC | 380V |
功率 | 設計功率75KW，實際使用功率約85%以內，根據(jù)升溫工藝不同可自動調整功率 |
控溫精度 | ±1℃（集成化電路控制，無超調現(xiàn)象） |
控制范圍為 | 50至1000度 |
爐內溫場均勻度 | ±5℃ |
測溫元件及測溫范圍 | 熱電偶K型,測溫范圍0-1320度 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節(jié)，調節(jié)范圍：升溫速率快則每分鐘15度（15度/min）、慢則每小時1度（1度/h） |
發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲（含鉬），繞制成螺旋彈簧狀 |
發(fā)熱元件安裝位置 | 均勻分布于爐膛內部四周+底部，采用五面加熱，加熱體發(fā)熱均勻，爐內溫場均勻效果好。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
觀察窗 | 爐門設置觀察窗一個 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為側開門 |
爐門鎖緊 | 采用氣動鎖緊爐門 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
熱風攪拌 | 熱風攪拌的作用：爐膛內頂部設有風頁，通過風頁轉動，攪拌爐膛內部空間溫度的均勻分布，從而達到爐內溫度均勻的目的。 |
攪拌葉片 | 310S不銹鋼，使用溫度1050度以下 |
攪拌電機和轉速 | 攪拌電機采用水冷，轉速通過變頻器無極調速 功率3KW |
強制降溫系統(tǒng) | 爐膛內配有不銹鋼冷卻盤管，盤管內可以充入循環(huán)冷區(qū)水，加速爐內散熱，提高降溫速度，提高設備的工作效率。循環(huán)冷水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，由閉式水冷機，控制閥門及不銹鋼管道等共同組成，可以有效提設備利用率。可以保證降溫速度≮35℃/h，滿足10小時以內爐溫降低到70℃開爐門的使用需求。 |
制冷機 | 3P |
真空泵 | 采用雙級旋片真空泵70L/s |
真空度 | -0.1Mpa。 |
耐壓 | 電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙面焊接，可耐正壓0.1Mpa |
氣路閥門 | 采用進口不銹鋼閥門 |
壓力檢測 | 正壓、負壓雙指示指針壓力表一個 正壓、負壓雙指示數(shù)顯壓力表一個 |
氣體流量計 | 兩個浮球流量計 |
進氣口 | 2個 |
排氣口 | 1個 |
密封件 | 密封件采用耐高溫硅橡膠圈（耐溫 260度-350度） |
壓力保護 | 為了防止爐膛排氣口關閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大產生危險，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號，驅動控制模塊關閉電磁進氣閥，啟動電磁排氣閥和報警器，使壓力從排氣口釋放，聲光報警蜂鳴器報警。從而保護電爐的正常運行 |
可通氣氛 | 氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好 |
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板， |
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調節(jié)，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用優(yōu)選按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
溫度曲線設定 | 采用7寸觸摸屏無紙記錄儀 |
溫度控制 | 采用智能溫度控制儀，溫控儀是雙行 LED 顯示表盤，備標準PID、人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果 |
多條曲線輸入 | 30段程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。 |
通訊接口 | RS485 RS232 USB |
報警及保護 | 安裝聲光超高溫報警器，設有開門自動斷電裝置 |
自動滅火系統(tǒng) | 設備配有火焰檢測報警器及滅火系統(tǒng)，通過遙感感應系統(tǒng)檢測爐膛內出現(xiàn)著火現(xiàn)象時會發(fā)出報警信號，提示操作人員進行著火確定和是否開啟粉末滅火系統(tǒng)，可以將壓縮滅火干粉充入爐內，對燒結試件進行滅火處理。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換） |
隨機備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
裝箱清單 | 電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。 |
發(fā)貨事項 | 1、1、電爐的包裝為二層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，鐵架做底托固定。 |
| 炬星窯爐主要部件配置清單 | ||||||||||
| 序號 | 項目 | 名稱 | 分類 | 廠家 | 備注 | |||||
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
| 1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | |
| 2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 | |
| 3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 | |
| 4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 | ||
| 5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
| 6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
| 7 | SCR調功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 | ||
| 13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | |
| 15 | 爐口隔熱塞磚（內門） | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | ||
