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型號(hào)

GWL-1100XLS

規(guī)格（爐膛尺寸）

爐膛尺寸（深-寬-高）mm：1000×1000×800

電源AC

380V

功率

65KW

控制范圍為

80至1100度

測(cè)溫元件

熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320度

控溫點(diǎn)

三個(gè)（左右一個(gè)，前后一個(gè)，底部一個(gè)）

發(fā)熱元件裝位置

均勻分布安裝于爐膛四周+底部

發(fā)熱元件

采用進(jìn)口康泰爾電阻絲

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±5度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定）

熱風(fēng)攪拌

熱風(fēng)攪拌的作用：爐膛內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)頁(yè)，通過風(fēng)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌爐膛內(nèi)部空間溫度的均勻分布，從而達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻的目的。

攪拌葉片

310S不銹鋼

攪拌電機(jī)和轉(zhuǎn)速

攪拌電機(jī)采用水冷，轉(zhuǎn)速通過變頻器無(wú)極調(diào)速（增加開關(guān)單獨(dú)控制）

制冷機(jī)

2P冷水機(jī)

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘15度（15度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

爐體結(jié)構(gòu)

爐體密封采用高溫氟膠圈密，爐口，爐頂密封位置經(jīng)過數(shù)控機(jī)床加工制作，爐頂和爐口帶有水冷結(jié)構(gòu)給密封圈散熱防止溫度過高導(dǎo)致?lián)p壞，爐體電源接口采用真空電極保證密封耐用，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐門開啟方式

電動(dòng)升降，氣動(dòng)鎖緊，手柄開關(guān)控制開啟高度和關(guān)閉高度。爐體整體密封

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于室溫+20度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

觸摸屏

10寸 設(shè)置溫度曲線，程序運(yùn)行完聲光報(bào)警

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

多條曲線輸入

30段程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。

排氣孔

排氣孔在頂部DN30 帶閥門可調(diào)節(jié)

進(jìn)氣口

爐膛左右均勻分布八個(gè)進(jìn)氣口，兩個(gè)流量計(jì)集成一個(gè)進(jìn)氣口，可根據(jù)PLC程序控制進(jìn)氣開關(guān)停止。

爐底板

310S高溫墊板防止磕碰耐火材料

隨機(jī)配件

坩堝鉗一把，高溫手套一副

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）

注意事項(xiàng)

1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短）

2、 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體

3、 此箱式爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)

4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷?，我們將?duì)爐膛進(jìn)行特殊處理

5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。

7、 金屬310S墊板，防止磕碰耐火材料。

8、 固定升溫速率，運(yùn)行完以后聲光報(bào)警

裝箱清單

電爐一臺(tái)，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（出廠檢測(cè)報(bào)告）一份，銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項(xiàng)

1、 電爐的包裝為二層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用鐵架做底托固定。

2、 國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨）

3、 在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)

4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）。

型號(hào)

GWL-1100XLS

規(guī)格（爐膛尺寸）

爐膛尺寸（深-寬-高）mm：1000×1000×800

電源AC

380V

功率

65KW

控制范圍為

80至1100度

測(cè)溫元件

熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320度

控溫點(diǎn)

三個(gè)（左右一個(gè)，前后一個(gè)，底部一個(gè)）

發(fā)熱元件裝位置

均勻分布安裝于爐膛四周+底部

發(fā)熱元件

采用進(jìn)口康泰爾電阻絲

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±5度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定）

熱風(fēng)攪拌

熱風(fēng)攪拌的作用：爐膛內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)頁(yè)，通過風(fēng)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌爐膛內(nèi)部空間溫度的均勻分布，從而達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻的目的。

攪拌葉片

310S不銹鋼

攪拌電機(jī)和轉(zhuǎn)速

攪拌電機(jī)采用水冷，轉(zhuǎn)速通過變頻器無(wú)極調(diào)速（增加開關(guān)單獨(dú)控制）

制冷機(jī)

2P冷水機(jī)

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘15度（15度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）